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化工泵機械密封的檢修誤區(qū)
化工泵機械密封的檢修誤區(qū)
[來源：未知]??? [作者zhaojie]??? [日期：2015-03-28 09:59]??? [熱度：]
在化工泵機械密封檢修中出現(xiàn)的幾個誤區(qū)：
1.彈簧壓縮量越大，密封效果未必就越好。有人誤認(rèn)為，彈簧壓縮量越大，密封效果就越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒壞;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。
2.拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時機械密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣避免了浪費。
3.動環(huán)密封圈并非越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益，一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
4.靜環(huán)密封圈并非越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊時密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封過度變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。
5.葉輪鎖母并非越緊越好。在機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊圈失效、偏移、軸間端面內(nèi)有雜質(zhì)、軸與軸套配合處有較大的形位誤差、接觸面破壞、軸上各部件之間有間隙以及軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。
關(guān)鍵字：化工泵,離心泵,白云泵
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