離心泵產(chǎn)生這一故障時,對方向插裝閥,表現(xiàn)為不換向;對壓力閥,表現(xiàn)為壓力控制失靈;對流量閥,則表現(xiàn)為調節(jié)流量大小失效。產(chǎn)離心泵生這類故障的主要原因是閥芯卡死,要么卡死在開啟〈全開或半開〉位置,要么卡死在關閉(全關或半關〉位置。這樣,需要“關”時不能關,需要“開”時不能開,而喪失邏 輯性能。
二通插裝件(邏輯單元〉正常工作時,當X腔有控制壓力油輸入時設為 “x ” ,無控制壓力油輸入而通油池時為“一”。正常狀況下輸出(A→B)分別為“一”或“ ”,主油路元油 液或有油液輸出,即A到B “不通”或“通”。而產(chǎn)生這→故障時,無論輸入為“ ”或“一”,輸出要么總 為“十”,要么總為“”,并不存在邏輯關系。具體原 因和排除方法如下??刂魄籜的輸入有故障。控制腔X的輸入來自 先導控制閥與控制蓋板,如果先導控制閥,例如方向閥不換向、先導調壓閥不調壓等故障,勢必使主閥上腔的 控制腔(X腔〉的控制壓力油失控,輸入的邏輯關系被破壞,那么輸出勢必亂套。解決辦法是要先排除先導閥(如先導電磁閥〉或者裝在控制蓋板內的先導控制元件〈如梭閥、單向 閥、調壓閥等〉的故障,使輸入信號正常。
油中污物模入閥芯與閥套之間的配合間隙,將主閥芯卡死在“開”或“關”的位置。 此時應清洗插裝件(邏輯單元),必要時更換干凈油液。閥芯或閥套棱邊處有毛刺,或者裝配使用過程中閥芯外圓柱面上拉傷,而卡住閥芯, 此時需倒毛刺。離心泵閥套嵌入閥體(集成塊體)內,因外徑配合過緊而招致內孔變形;或者因閥芯與閥套配合間隙過小而卡住閥芯??勺们樘幚怼?/span>
離心泵因加工誤差,閥芯外圓與閥套內孔幾何精度超差,產(chǎn)生液壓卡緊。這一情況往往被維修人員忽視,因為液壓卡緊現(xiàn)象只在工作過程中產(chǎn)生,如果閥芯外圓與閥套內孔存在錐和失圓現(xiàn)象,便會因壓力油進入環(huán)狀間隙產(chǎn)生徑向不平衡力而卡死閥芯。卸壓后或者拆開檢查,閥芯往往是靈活的,并無卡死現(xiàn)象。此時需檢查有關零件精度,必要時修復或重配 閥芯。閥芯與閥套配合間隙過大,內泄漏太大,泄漏油進入控制腔而招致輸入狀態(tài)。